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產(chǎn)品概述LH-G350定制型金相切割機(jī)適合于各類金屬、陶瓷、塑膠類材質(zhì)的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。自主設(shè)計(jì)的帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。產(chǎn)品應(yīng)用公司產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于PCB集成電路、能源汽車、電子電器、數(shù)控機(jī)械相關(guān)行業(yè)及大專院校、科研醫(yī)療，為其實(shí)驗(yàn)室建立、規(guī)劃，產(chǎn)品研發(fā)、檢驗(yàn)提供了軟硬件支持。詳細(xì)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1外形尺寸長(zhǎng)900×寬980×0高940MM2切割電機(jī)3千瓦3切割輪尺寸直徑為300-...

產(chǎn)品概述該款LH-10PB金相臺(tái)式精密平板切割機(jī)，工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，適用于切割半導(dǎo)體、晶體、線路板、筆記本、電腦、緊固件、金屬材料、巖石和陶瓷等樣品。整機(jī)機(jī)身流暢，寬敞大方，提供了良好的工作平臺(tái)。并采用高扭矩大功率無刷電機(jī)及無極變速控制系統(tǒng)，工作效率高且穩(wěn)定。良好的可視性和切割能力，最大限度地降低了操作難度，使用簡(jiǎn)便。而且該機(jī)適用多種不同夾具(標(biāo)配快速夾具,)，能夠切割不規(guī)則形狀的工件，是適合科研院校和企業(yè)的優(yōu)質(zhì)精密切割機(jī)。產(chǎn)品參數(shù)：Y軸行程115mmY軸有效切割行程110...

產(chǎn)品概述LH-10ST金相切割機(jī)為觸摸屏控制、桌面型自動(dòng)切割機(jī)。擁有優(yōu)秀的可視性和切割能力,寬敞的工作空間，高扭矩直流電機(jī)及無級(jí)變速控制系統(tǒng)，動(dòng)力強(qiáng)，效率高，操作簡(jiǎn)單。高度自動(dòng)化，人性化，極大程度減少人力投入，智能切割。適用于切割金屬材料、緊固件、線路板、半導(dǎo)體。產(chǎn)品應(yīng)用切割的目的是從被檢測(cè)材料或零件上切取一定尺寸的試樣。金相制樣的過程包括一系列操作，每一步的簡(jiǎn)便和成功取決于上一步的操作，切割影響后續(xù)的所有操作，如果切割造成的損傷太多，那么影響會(huì)非常不利。在金相實(shí)驗(yàn)室中的是砂...

產(chǎn)品概述LH-20ST金相切割機(jī)為觸摸屏控制、桌面型自動(dòng)切割機(jī)。擁有優(yōu)秀的可視性和切割能力,寬敞的工作空間，高扭矩直流電機(jī)及無級(jí)變速控制系統(tǒng)，動(dòng)力強(qiáng)，效率高，操作簡(jiǎn)單。高度自動(dòng)化，人性化，極大程度減少人力投入，智能切割。適用于切割金屬材料、緊固件、線路板、半導(dǎo)體。產(chǎn)品應(yīng)用切割的目的是從被檢測(cè)材料或零件上切取一定尺寸的試樣。金相制樣的過程包括一系列操作，每一步的簡(jiǎn)便和成功取決于上一步的操作，切割影響后續(xù)的所有操作，如果切割造成的損傷太多，那么影響會(huì)非常不利。在金相實(shí)驗(yàn)室中的是砂...

“金相”通常指金相學(xué)或金相組織，是材料科學(xué)與工程領(lǐng)域的重要概念，主要用于研究材料（尤其是金屬材料）的微觀結(jié)構(gòu)及其與性能的關(guān)系。以下從定義、研究?jī)?nèi)容、應(yīng)用等方面詳細(xì)介紹：一、金相的定義金相學(xué)（Metallography）：是研究金屬及合金內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的學(xué)科，通過制備樣品、顯微觀察和分析，探究材料微觀結(jié)構(gòu)的形成、變化規(guī)律，以及與宏觀性能（如強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性等）的關(guān)聯(lián)。金相組織：指金屬材料在顯微鏡下呈現(xiàn)的微觀形貌，包括晶粒大小、形狀、相的分布、析出物、缺陷（如氣孔、裂紋）等特征...

一、明確觀察目標(biāo)與樣品特性樣品類型金屬材料：需觀察晶粒大小、相變組織、缺陷（如裂紋、夾雜物）等，通常需配合腐蝕劑顯示組織。非金屬材料：如陶瓷、聚合物等，可能需偏振光或特殊光源觀察結(jié)構(gòu)。樣品尺寸：大尺寸樣品（如塊狀工件）需選擇載物臺(tái)行程大或倒置式顯微鏡（物鏡在下，適合厚樣品）。觀察精度需求低倍觀察（100倍以下）：用于宏觀組織分析，如晶粒度評(píng)級(jí)。高倍觀察（500倍以上）：需高分辨率物鏡，用于納米級(jí)結(jié)構(gòu)或相變細(xì)節(jié)分析。二、核心技術(shù)參數(shù)解析1.光學(xué)系統(tǒng)性能分辨率：決定能分辨的最小細(xì)...

一、PCB切割機(jī)多功能性設(shè)計(jì)解析：1.多種切割方式：切割機(jī)通常支持直線切割、曲線切割以及異形切割等多種方式，以滿足不同形狀和尺寸的PCB板切割需求。部分高*機(jī)型還配備有激光切割或水刀切割等先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)一步提高切割精度和效率。2.可調(diào)切割參數(shù)：用戶可以根據(jù)PCB板的材質(zhì)、厚度以及切割要求，靈活調(diào)整切割速度、切割深度、切割角度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)最佳切割效果。智能化的控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)優(yōu)化切割參數(shù)，減少人工干預(yù)，提高切割質(zhì)量。3.多功能集成：一些PCB切割機(jī)還集成了打磨、去毛刺、清潔等功能...

一、PCB切割機(jī)的操作簡(jiǎn)便性：1.界面與編程可視化操作界面：配備觸摸屏或圖形化控制面板，支持手動(dòng)/自動(dòng)模式切換。預(yù)設(shè)切割路徑模板（如直線、矩形、異形輪廓），無需復(fù)雜編程。快速參數(shù)設(shè)置：輸入切割速度、深度、次數(shù)等參數(shù)后即可啟動(dòng)。支持保存常用配置（如不同PCB厚度的切割方案）。2.自動(dòng)化功能自動(dòng)對(duì)刀與定位：激光定位或機(jī)械對(duì)刀系統(tǒng)，快速校準(zhǔn)切割起點(diǎn)。真空吸附平臺(tái)或夾具自動(dòng)固定PCB，避免手動(dòng)調(diào)整。安全保護(hù)：防護(hù)罩、急停按鈕、過載保護(hù)等功能，防止誤操作。3.維護(hù)便捷刀具更換：走刀式切...

一、明確樣品特性與制備需求1.樣品材料類型金屬材料：需關(guān)注硬度（如軟金屬鋁、銅vs硬金屬淬火鋼、陶瓷涂層），硬材料需更高強(qiáng)度的磨拋部件。非金屬材料：如陶瓷、礦石、復(fù)合材料等，需避免磨拋過程中產(chǎn)生脆性斷裂或分層，可能需要低轉(zhuǎn)速、柔性拋光布。特殊樣品：如鍍層、薄膜材料，需精確控制磨拋壓力，防止鍍層脫落或損傷基體。2.樣品尺寸與形狀常規(guī)尺寸：直徑30mm以下的圓形試樣或標(biāo)準(zhǔn)金相鑲嵌樣品，選擇通用型磨拋機(jī)即可。大尺寸/異形樣品：需選擇工作臺(tái)面較大（如≥300mm）或支持夾具定制的設(shè)備...

根據(jù)樣品特性選擇：溫度敏感性：若樣品為電阻、陶瓷等對(duì)溫度敏感、不耐高溫高壓的材料，應(yīng)選擇冷鑲嵌機(jī)，其在室溫下操作，可避免樣品因受熱而變形或損壞。對(duì)于鋼鐵、黃銅等可耐受高溫高壓的樣品，則可選用熱鑲嵌機(jī)，其制備速度快，鑲嵌材料強(qiáng)度高。尺寸和形狀：考慮樣品的大小和形狀，選擇能適配相應(yīng)模具的鑲嵌機(jī)。若樣品尺寸較小或形狀不規(guī)則，需選擇具有較小尺寸模具或可定制特殊模具的鑲嵌機(jī)，以確保樣品能被良好包裹鑲嵌。關(guān)注性能參數(shù)：壓力供給與補(bǔ)壓能力2：熱鑲嵌機(jī)需要足夠的壓力使樹脂滲透和致密化，對(duì)于直...

明確樣品特性：確定要切割的樣品類型，如金屬、陶瓷、塑料或復(fù)合材料等。不同材料的硬度、韌性不同，像金屬材料通常硬度較高，需要砂輪切割等方式；而塑料等軟質(zhì)材料對(duì)線切割等方式可能更適用。同時(shí)要明確樣品的尺寸，根據(jù)樣品的大小來選擇工作臺(tái)和切割范圍能滿足需求的切割機(jī)，對(duì)于大型樣品，需大工作臺(tái)面和長(zhǎng)切割行程的設(shè)備。了解切割方式：常見的切割方式有砂輪切割，適用于大多數(shù)材料，不過硬脆材料可能會(huì)有裂紋；線切割適合硬脆材料和薄片材料，但速度慢。如果是切割一般的金屬材料，砂輪切割較為常用；若是切割...

金相顯微鏡保養(yǎng)指南：確保精密設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)行在材料分析與研究領(lǐng)域，金相顯微鏡是我們公司的精密儀器，其性能的穩(wěn)定性直接關(guān)系到檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性與研究工作的順利推進(jìn)。為進(jìn)一步提升設(shè)備的使用壽命與工作效能，公司特發(fā)布此金相顯微鏡保養(yǎng)指南，以規(guī)范操作與維護(hù)流程。光學(xué)系統(tǒng)的精心呵護(hù)光學(xué)鏡頭作為金相顯微鏡的核心部件，需要我們給予特別的關(guān)注。日常使用中，若鏡頭表面沾染灰塵，應(yīng)選用軟毛刷或鏡頭紙輕柔拂去，避免刮擦損傷。一旦發(fā)現(xiàn)油污，可采用脫脂棉簽蘸取按1:1配比的酒精混合液（或二甲苯），甩干...